Компанией "Стройлесметалл" при участии немецких и итальянских партнеров была разработана уникальная производственная модель комбината глубокой переработки древесины, позволяющая в условиях удаления от сырьевых источников(круглого леса) достигать относительно высокой рентабельности производства - около 40%. Ранее на территории ЮФО промышленные предприятия по переработке древесины считались либо нерентабельными, либо низкорентабельными, а потому данная отрасль не развита. Этот фактор практически дает широкий безконкурентный рынок для становления нашего проекта. В основе проекта лежат три европейские технологии, которые на территории России ранее не применялись совсем, либо применены в зачаточном уровне (клееный брус). Технология МНМ(Германия) позволяет получать панели, показанные на рисунках.
При использовании данной технологии, сборка дома занимает 4дня(стройвариант 120кв.м.), при низком ценовом уровне несравнимом с работающими на рынке жилья технологиями. Быстровозводимые, недорогие дома и в момент кризиса весьма востребованы на рынке.

Технология когенерации, тригенерации или пиролиза - примененная в итальянской ТЭЦ по проекту позволяет полностью использовать получаемые в процессе производства отходы (кора, опилки, стружка, щепа) для получения термической и электрической энергии для всего цикла нашего производства, более того излишки электроэнергии возможно реализовывать в сети. Остатки процесса пиролиза - зола древесная по своим характеристикам является удобрением для сельскохозяйсвенных нужд, и также является востребованным продуктом для реализации. Применение ТЭЦ по заданной технологии дает производству автономность, полную независимость от внешних источников энергии, до 30-40%снижает себестоимость продукции, а также полностью экономически оправдывает транспортные расходы по доставке сырья из лесодобывающих регионов.

Третья примененная нами технология клеенного бруса(освоенная технология в России) расширена нами в проекте до неосвоенных в России границ, а именно на нашей модели производства мы можем получать клееный брус различного сечения и конфигурации, длиной до 40м. По сути своей такие конструктивные детали являются высокопролетными  балками несущих кровельных и опорных конструкций.

Аналогичных производств на территории России нет. Данная продукция вполне востребованной будет при возведении конструкций в сейсмонеустойчивых зонах, горной местности. При проектировании нашей модели, мы предполагали что возведение олимпийских объектов будет вестись по технологиям, применявшихся в Лиллехамере. Потому и заложили в линейку готового продукта только лишь применяемые и востребованные конструктивные детали целевого назначения. Как мы и предполагали технологии возведения всех олимпийских объектов Сочи сейчас завязаны на основе деревянных опор и конструкций, которыми в России технологически еще не владеют. Подрядчиком поэтому выступают финские специалисты при возведении стадионов и дворцов спорта. Они владеют навыками подобных технологий, являясь на сегодня европейским лидером в деревянном домостроении. Но вот только они не имеют ни на территории ЮФО, ни на территории России производства, готового снабжать их конструкционными деталями. Работать будут следующим образом: закупая сырье у нас в стране, перерабатывать в детали будут у себя, и далее транспортировать в Сочи. Достаточно глянуть на карту, чтобы понять - поставив свое производство близ Сочи, финнам мы просто удешевим и облегчим задачу по возведению олимпийских объектов. Для нашего правительства, мы сэкономим средства на олимпийскую стройку. И само собой продукция предприятия не залежится на складах, что даст прибыль предприятию.

Сама модель производства не является жестко - ориентированной, то есть на одних и тех же производственных линиях возможен выпуск широкой линейки продукции. Не востребованы конструктивные балки - легко перестроились на клеенный брус для домостроения, и наоборот.

Лесопродукт в ЮФО весь является привозным из различных регионов страны. Наше производство готово выпускать продукцию различной сложности: от элементарной обрезной доски для строительства до сложных технологических конструкций и сборных домов. По заданной модели был разработан бизнес-план проекта, основанный на имеющихся предварительных контрактах с поставщиками основного оборудования, проектировщиками, генподрядчиками, договорах поставки сырья, сбыта готовой продукции. Данный бизнес-план прошел экспертизу в администрации краснодарского края. Проект был представлен вице-губернатору Краснодарского края г-ну Агафонову А.Ю. Департамент лесного хозяйства, департамент строительства, департамент инвестиций и экономического развития администрации края дали положительную оценку проекту. Мы были приглашены на Сочинский инвестиционный форум, где после обсуждения проекта на высоком уровне, было подписано трехстороннее соглашение (Кущевский р-н в лице главы р-на Ханбекова В.С., департамент строительства администрации Краснодарского края и компания Стройлесметалл в лице ген.директора Беляковой И.А.) о строительстве комбината в Кущевском районе с выделением земельного участка.

Проект и его продукция обсуждались на нескольких круглых столах форума, нам организовали встречу с финской делегацией в интерклубе форума в присутствии г-жи Набиуллиной, вели обсуждение с г-ном Дворковичем и многими другими участниками форума. Проект имел огромный успех.

Имея надежного партнера, готовы осуществить возведение ряда подобных проектов, создав холдинг, расположением близ портов на территории ЮФО. Стратегическим направлением холдинга будут являться поставки продукции как на внутренний рынок, так и морским путем в страны Европы и Ближнего Востока. Считаем что нашим планам напрямую способствует правительственная стратегия развития лесной промышленности России, которая подразумевает со временем значительное повышение экспортных пошлин на круглый лес, поддержку и развитие предприятий глубокой переработки древесины в стране. Создав на юге страны мощный лесоперерабатывающий холдинг мы готовы будем занять достойное место на внешнем рынке.

На сегодня европейским лидером поставок лесопродукции на Европу является Финляндия(вывозя и перерабатывая российское сырье), однако после сдачи в эксплуатацию газовой магистрали "Северный поток" правительство России наметило в 2011г., путем повышения вывозных пошлин, практически закрыть вывоз древесного сырья за рубеж. Из этого следует, что как уже было в 2008г финские производители остановят производства за неимением сырья, освободив без конкурентной борьбы место на рынке лесопродукции Европы. И мы намерены занять эту нишу.